Caja de núcleo frío del cárter

I. Ventajas principales: precisión, eficiencia y estabilidad

1. Conformado de alta precisión para garantizar la calidad de la fundición
   Al adoptar el modelado CAD 3D y la tecnología de mecanizado de precisión CNC, la precisión dimensional de la cavidad de Cold Box Core Box cumple estrictamente con los estándares de la industria como JB/T 14750-2024, lo que permite la formación de núcleos de arena de alta precisión con un grado de tolerancia dimensional de IT8 y una rugosidad superficial de ≤Ra12.5μm. Con el objetivo de cumplir con los requisitos de formación de piezas clave, como el orificio del cojinete principal y la camisa del cilindro del cárter, la estructura de separación y el punto de referencia de posicionamiento de la caja de núcleos se optimizan para evitar eficazmente la desalineación, la deformación y otros problemas del núcleo de arena, garantizar la integridad y el sellado de la cavidad interna de la pieza fundida y reducir la tasa de desechos de fundición a menos del 5%. Al mismo tiempo, al optimizar el diseño del sistema de escape y distribuir razonablemente las áreas de admisión y escape (el área de escape es aproximadamente el 70% del área de admisión), se garantiza la compacidad uniforme del núcleo de arena, se reducen los defectos internos como los poros y la holgura del núcleo de arena y se mejoran la resistencia a la presión y la vida útil de la fundición del cárter.

2. Fabricación eficiente de núcleos para mejorar la eficiencia de la producción
   Adaptándose al proceso de producción automatizado del disparador de núcleos del proceso de caja fría, este útil de fabricación de núcleos adopta trietilamina y otros procesos de curado catalítico de gas, lo que permite una rápida velocidad de endurecimiento del núcleo de arena. Una sola caja de núcleos de caja fría puede completar la producción de más de 6 núcleos de arena por hora, lo que es más de 10 veces mayor que la eficiencia de la fabricación manual tradicional de núcleos. Con el objetivo de abordar los puntos débiles de la producción en entornos de alta humedad (humedad relativa del 55 % al 85 %), se optimiza el diseño de control de temperatura de la caja de núcleos. Al precalentar la caja de núcleos a 60 ℃, la resistencia del núcleo de arena se puede aumentar en casi un 40% y la resistencia a la absorción de humedad del núcleo de arena se mejora significativamente para garantizar la estabilidad de la producción. Además, Cold Box Core Box adopta un diseño modular, que admite cambios rápidos de molde y producción paralela de múltiples cavidades, adaptándose a las necesidades de producción flexibles de 1 a 100 piezas por lote y reduciendo en gran medida el tiempo de depuración del equipo y los costos de producción.

3. Fuerte durabilidad para reducir costos integrales
   El módulo de cavidad de esta herramienta de fundición está hecho de un material de aleación resistente al desgaste de alta resistencia, que tiene una alta dureza superficial y una excelente resistencia al desgaste después del tratamiento de enfriamiento de alta frecuencia y cromado duro, y su vida útil es más de 50% más larga que la de las cajas de núcleos ordinarias. La Cold Box Core Box tiene un excelente rendimiento de sellado y está equipada con un dispositivo de sellado especial, que puede prevenir eficazmente la fuga de gas catalítico, no solo garantizando la eficiencia del endurecimiento del núcleo de arena, sino también mejorando el entorno de trabajo, cumpliendo con la norma de protección ambiental ISO 14001. Al mismo tiempo, la estructura optimizada de la caja de núcleos facilita el desmolde de arena, lo que reduce el daño del núcleo de arena durante el desmolde. Combinado con el diseño del proceso de baja adición de resina (la dosis de resina se puede controlar entre 1,5% y 2,5% del peso de la arena), el costo del material de fabricación del núcleo y el costo de limpieza posterior se reducen aún más.

4. Amplia adaptabilidad ambiental y diversos escenarios de aplicación
   A través de la optimización de los parámetros del proceso de caja fría, este utillaje de fundición y fabricación de núcleos puede adaptarse a las necesidades de producción de piezas fundidas de diferentes materiales. Ya sean piezas fundidas de cárter de hierro fundido, aluminio fundido o aleaciones ligeras, la Cold Box Core Box puede producir de manera estable núcleos de arena de alta calidad. Para entornos de producción complejos, como alta humedad y alta temperatura, se optimizan la selección de materiales y la función de ajuste de temperatura de la caja de núcleos. La resistencia del núcleo de arena y la estabilidad del conformado se pueden garantizar mediante medidas auxiliares como el calentamiento del disco del núcleo y el secado con aire comprimido. Se utiliza ampliamente en la producción de cárteres para motores sedán como Santana y Dongfeng Citroen Fukang, así como motores diésel como CUMMINS. También se puede personalizar según las necesidades del cliente para adaptarse a la estructura de la caja central de diferentes tipos de motores de combustión interna, como monocilíndricos y multicilíndricos.