En medio de la ola de transformación y mejora de la industria manufacturera de China, Ningbo Heli Technology Co., Ltd. , como líder de la industria, siempre ha estado a la vanguardia de la innovación tecnológica.
Como la primera empresa profesional de moldes que cotiza en bolsa en China, Heli Technology no solo es una empresa clave en la industria de moldes de fundición de China, sino también ganadora del premio a nivel nacional "Campeón único de la industria manufacturera". Con activos totales de más de 2 mil millones de yuanes e ingresos anuales de mil millones de yuanes, Heli Technology está inyectando un fuerte impulso al progreso mundial de la nueva energía y el peso ligero a través de sus tres divisiones comerciales principales: moldes, componentes de aleación de aluminio y sistemas de frenos para vehículos comerciales.
Piedra angular del molde: definición de un nuevo punto de referencia para la fundición de precisión a gran escala
Como base de producción de moldes de fundición más grande de China, la División de Moldes es sin duda la perla de la corona de su tecnología. Aquí, las matrices de fundición a presión encarnan la máxima precisión de la industria moderna. Desde fundición a presión de alto vacío hasta fundición a presión integrada a gran escala, Heli Technology ha desarrollado y fabricado con éxito matrices de fundición a presión aplicables a una fuerza de sujeción de 9000T, con un solo conjunto de moldes que pesa más de 150 toneladas, cumpliendo con los requisitos de conformado integrado de grandes componentes estructurales para vehículos de nueva energía.
Heli Technology también demuestra una vanguardia integral en la diversidad de procesos de fundición. Para cumplir con los requisitos de alto rendimiento de los chasis y componentes estructurales de los automóviles, el molde de fundición a presión por gravedad desarrollado por la empresa garantiza excelentes propiedades mecánicas y densidad de las piezas fundidas mediante un control preciso del equilibrio térmico. Mientras tanto, el molde de fundición a baja presión , una tecnología clave para la fabricación de ruedas de alto rendimiento y bloques de cilindros complejos, se maximiza en las líneas de producción inteligentes de Heli Technology. El sistema de compuerta se optimiza mediante simulación, lo que mejora significativamente el rendimiento del producto y la eficiencia de la producción.
Además, frente a la aplicación de acero de ultra alta resistencia en la tendencia de ligereza automotriz, Heli Technology ha cultivado profundamente la tecnología de troqueles de estampado en caliente . A través de un diseño preciso del canal de enfriamiento en el molde y un sistema de control de temperatura, garantiza una transformación martensítica uniforme de la chapa durante el estampado en caliente, proporcionando a los fabricantes de automóviles componentes de carrocería en blanco que ofrecen resistencia y seguridad.
Heli Technology también se esfuerza por alcanzar la perfección en la preparación de la producción de piezas fundidas. Sus patrones de alta precisión para líneas de moldeo garantizan un funcionamiento eficiente y estable de la línea de producción, mientras que su sofisticado diseño y capacidad de fabricación de cajas de machos permiten a la empresa ofrecer a clientes globales soluciones de fundición para estructuras finas de cavidades internas que van desde camisas de agua para culatas hasta colectores complejos.
Componentes de aleación de aluminio: integración de procesos e innovación de materiales
Basándose en su profunda herencia en el campo de los moldes, la división de componentes de aleación de aluminio de Heli Technology ha llevado la complejidad del proceso a un nuevo nivel. La empresa no solo domina procesos tradicionales como HPDC, LPDC y GDC, sino que también combina la tecnología de impresión 3D para realizar prototipos rápidos de estructuras complejas de cavidades internas.
Especialmente en el campo de los vehículos de nueva energía, las carcasas de motor y las bandejas de batería desarrolladas por Heli Technology adoptan ampliamente sus aleaciones de aluminio sin tratamiento térmico, investigadas y desarrolladas de forma independiente (como la aleación patentada HL-111). Estos materiales no solo tienen un alto alargamiento, sino también una excelente conductividad térmica, cumpliendo perfectamente con los requisitos duales de disipación de calor y resistencia estructural para los sistemas de accionamiento eléctrico.
Sistemas de frenos: colaboración inteligente para el futuro
Como empresa "Pequeño Gigante" especializada y sofisticada a nivel nacional, la División de Sistemas de Frenos de Heli Technology continúa potenciando la seguridad de los vehículos comerciales. Sus productos, como ajustadores automáticos de tensión y frenos de disco neumáticos, se han convertido en configuraciones estándar para los principales fabricantes de vehículos comerciales, incluidos BYD y Yutong. A través de una profunda cooperación estratégica con Nabtesco de Japón, Heli Technology está diseñando activamente la tecnología de chasis de dirección por cable y participando en el desarrollo del primer sistema SBW del mundo para camiones pesados de conducción autónoma L5, demostrando su visión de futuro en el campo de los componentes de accionamiento inteligentes.
Diseño global y desarrollo sostenible
Desde Xiangshan hasta Nanjing, desde China hasta el mundo, los productos de Heli Technology son ampliamente atendidos por gigantes internacionales como NEMAK y MAGNA, y en última instancia se aplican a marcas de terminales como BMW, Mercedes-Benz y Volvo. La empresa cuenta con un laboratorio acreditado por CNAS y cumple estrictamente con los estándares de sistemas internacionales como IATF 16949 e ISO 14001, lo que garantiza que cada troquel de fundición a presión, molde de fundición a presión por gravedad o caja de núcleos entregado tenga una calidad de clase mundial.
De cara al futuro, Heli Technology seguirá tomando "Mega Casting" y "Lightweighting" como sus principales ejes técnicos y unirá fuerzas con socios globales para impulsar conjuntamente el futuro verde e inteligente de la industria manufacturera.
